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塑膠模具做好了,但是產(chǎn)品變形怎么辦?

文章出處:網(wǎng)責任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時間:2018-05-12 10:27:15【

塑膠模具做好了,但是產(chǎn)品變形怎么辦?

1、制品的形狀,成形收縮率同制品厚度的關系而引起的殘留應力。

2、由于成型條件產(chǎn)生的殘余應力

3、脫模時產(chǎn)生的殘余應力

4、由于時間不足而引起變形

  塑膠產(chǎn)品變形相關的知識:

1、制品的變形同產(chǎn)生裂紋的原因一樣。即制品內殘余內應力。成型的設定條件應朝制品內應力的方向設定。即提高料筒溫度、模具溫度后,在材料流動性變好的狀態(tài)下,射出壓力不要太高。

2、為了減少殘余內應力,有進行退火處理,即在熱變形溫度10度以下,2小時以上的加熱就有消內應力的效果。但這種方式的退火因費用高而使用的不普遍。

3、如果模具的冷水孔不能對制品進行均勻冷下,也會產(chǎn)生殘余應力,這就意味著水孔不能太淺。

塑膠產(chǎn)品變形解決方法。

1、即時:在模具內充分固化(延長時間記時器),提高料筒溫度,降低射出壓力。

2、短期:使模具均勻化。

3、長期:避免制品厚度的差異,在制品厚度大的地方設置澆口,因直線容易引起翹曲,做成大的R曲線,制品可逆彎曲的模具,增加頂出桿個數(shù),增加脫模斜度。

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