注塑模具知識了解一下
01,.增加背壓的作用:為了得到高質(zhì)量的熔膠,塑料模具中的塑料要一致地加熱或熔化,并要充分混合。使用正確的螺桿才能恰 當(dāng)?shù)厝刍突旌?,而且在射料缸中具備足夠的壓?或背壓),以便獲得混合和熱力的一致性。增加回油的阻力就可在射擊料缸內(nèi)產(chǎn)生背壓。但螺桿要用更長的時間來復(fù)位,故注塑機 驅(qū)動系統(tǒng)中有更多的磨損和消耗。盡可能保持背壓,與空氣隔絕,也需要熔膠溫度和混合程 度的一致
02.止流閥:無論采用那種螺桿,其尖端通常均裝有止流閥,為防止塑料由射嘴流出,也會裝有減壓(倒 索)裝置或特別射擊嘴。若使用止流產(chǎn)供銷,必須定期檢查,因它是射擊料缸內(nèi)一個重要的 部份。目前,開關(guān)式射嘴并不普遍使用,因為射擊嘴裝備內(nèi)容易泄漏塑料及分解?,F(xiàn)時每種 塑料均有列明適用的射擊嘴類型。
03.螺桿后退(倒索):許多注塑機都配備了螺桿后退或回吸裝置。螺桿轉(zhuǎn)動停止時,由液壓將其撤回以吸回射嘴尖 端的塑料該裝置允許使用開放式射嘴。將回吸的數(shù)量習(xí)尺可能降低,因為進(jìn)入空氣會給一些 塑料帶來問題。
04.螺桿墊料:大部分注塑模具加工的注塑周期中均須要調(diào)較螺村的轉(zhuǎn)動量,使當(dāng)螺桿注射完畢后,多數(shù)會余少量軟墊塑料 ,這樣可以確保螺桿達(dá)到有效的推進(jìn)時間及保持固定的射擊壓。小型注塑機的墊料約為3mm ;大型注塑機則為9mm。無論使用多大的螺桿墊料值,一定要保持不變。現(xiàn)在螺桿墊料的大 小可控制在0.11mm之內(nèi)。
05.螺桿的旋轉(zhuǎn)速度:螺桿的旋轉(zhuǎn)速度顯著地影響注塑成型過程的知穩(wěn)定程度和作用在塑料上的熱量。螺桿轉(zhuǎn)動愈 快,溫度就愈高,當(dāng)螺桿以高速旋轉(zhuǎn)時,傳送到塑料的磨擦(剪切)能量提高了塑化效率, 但同時也增大了熔膠溫度的不均勻度。由于螺桿表面速度的重要性,大型注塑機的螺桿旋轉(zhuǎn) 速度應(yīng)較小型注塑機的為少,原因是在同等旋轉(zhuǎn)速度來說大螺桿所產(chǎn)生的剪切熱能比小螺桿 的高很多。由于塑料的不同,螺桿轉(zhuǎn)動的速度也不同。
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