一起了解注塑模具中細水口跟熱流道及維護
細水口注塑模具加工:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計多一組水口分模線,設(shè)計較為復雜,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統(tǒng)。
熱流道注塑模具加工: 此類注塑模具加工結(jié)構(gòu)與細水口大體相同,其大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),可節(jié)省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設(shè)計及加工困難,注塑模具加工成本較高。
關(guān)于注塑模具加工維護與保養(yǎng)的一些介紹,我們一起來看一下。 1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號。 彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。 2、注塑模具加工使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。 3、緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。 4、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞,對損壞的部分進行修復。
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