當熔化塑膠注入入模芯內(nèi)直到制冷進行后,伴隨著就是開模姿勢,取下產(chǎn)品。開模過程也分三個環(huán)節(jié)。第一階段慢速度開模，避免制品在模芯內(nèi)撕破。

  第二階段迅速開模，以減少開模時間。  第三階段慢速度開模，以降低開模慣性力導致的沖擊性及震動。

  合模操縱：

  合模是以極大的機械設(shè)備扭力將模貝合緊，以抵御注塑加工過程熔化塑膠模具的髙壓注入及添充模貝而令模貝產(chǎn)生的極大伸開力。

關(guān)妥防護門，各限位開關(guān)均得出數(shù)據(jù)信號，合模姿勢馬上逐漸。最先是動模版以慢速度運行，前行一小短路線之后，原先壓著慢速度電源開關(guān)的調(diào)節(jié)桿鋼削擺脫，活動板轉(zhuǎn)以迅速往前推動。在前行至挨近合模終點站時，調(diào)節(jié)桿的另一端壓桿又壓上慢速度電源開關(guān)，這時活動板又轉(zhuǎn)以慢速度且以底壓前行。

在底壓合模過程中，假如塑膠模貝中間沒有一切阻礙，則能夠成功并攏至壓上高壓斷路器，轉(zhuǎn)髙壓是為了更好地伸直機鉸進而進行合模姿勢。這一段距離非常短，一般僅有0.3~1.0Mm，剛轉(zhuǎn)髙壓旋即就碰觸合模停止行程開關(guān)，這時候姿勢終止，合模過程完畢。

  

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