塑膠模具廠在注塑成型過(guò)程中,見(jiàn)到空隙怎么辦?
塑膠模具廠分析其形成原因:注塑開(kāi)始時(shí),在模具表面形成一層堅(jiān)硬的外表中心部分仍繼續(xù)保持較長(zhǎng)時(shí)間的粘性,空隙表面層有足夠強(qiáng)度抵抗壓力,隨著冷卻時(shí)間的延長(zhǎng)中心層則因收縮而填充不足,形成內(nèi)部空隙。
因此改進(jìn)的方法有:1、澆口位置在壁厚較厚的地方;2、增加澆口、流道尺寸;3、縮短流道;4、采用較大的射嘴;5、提高注射壓力和速度;6、提高保壓壓力和時(shí)間;7、提高模具溫度;8、降低料筒溫度。
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