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模具廠家-注塑加工產(chǎn)品為什么會有縮水現(xiàn)象?

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2023-06-09 14:29:13【

 注塑模具加工是一種常見的塑料加工方式,由于材料的熱脹冷縮、注射速率、注射溫度、模具結(jié)構(gòu)等因素的影響,使得注塑加工產(chǎn)品存在縮水現(xiàn)象。原因有如下幾點(diǎn):

 一、塑料原料方面:
   塑料原料中添加劑和色母對縮水也有一定影響,特別是色母,由于色母的密度大,若使用量過大,則會導(dǎo)致產(chǎn)品縮水。對于塑料原料的選擇,應(yīng)該參考塑料規(guī)格要求,選擇合適的原料。
 
 二、注塑工藝方面:
    A.注塑溫度過高或過低:注塑機(jī)的溫度控制不到位,會導(dǎo)致產(chǎn)品溫度過高或過低,這會影響材料的熱脹冷縮,從而導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生縮水。正確的做法是根據(jù)塑料規(guī)格調(diào)整注塑溫度,控制在合適的范圍內(nèi)。
   
    B.注射速率過快或過慢:過快的注射速率會導(dǎo)致材料在進(jìn)模時(shí)受到過大的剪切力,從而使熱變形過度;而過慢的注射速率則會使得塑料內(nèi)部冷卻過快,從而影響產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。要根據(jù)塑料的特性和模具形狀來選擇合適的注射速率。
   
    C.注塑壓力過大或過?。鹤⑺軌毫τ诋a(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性也有很大的影響。注塑壓力過大會使得塑料流動不穩(wěn)定,產(chǎn)生縮水和翹曲;而注塑壓力過小會使得產(chǎn)品中有大量的氣泡和瘤狀物,影響外觀和力學(xué)性能。要根據(jù)模具的形狀和特         性來選擇合適的壓力。
    
 
 三、塑件和模具結(jié)構(gòu)方面:
   A.產(chǎn)品壁厚不均:產(chǎn)品壁厚不均會導(dǎo)致產(chǎn)品在冷卻過程中產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力,從而引起縮水。要保證產(chǎn)品壁厚均勻。
   
   B.模具表面粘接:模具表面不光滑或有毛刺,會導(dǎo)致塑料在進(jìn)模時(shí)出現(xiàn)擠壓、扯斷等現(xiàn)象,這也會影響產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性。要根據(jù)模具表面進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和修整。
    綜上所述,要解決產(chǎn)品縮水問題,需要從塑料原材料的選擇、注塑工藝的控制以及塑件和模具結(jié)構(gòu)的調(diào)整等多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮。只要做到嚴(yán)密的質(zhì)量控制和完善的生產(chǎn)流程,就可以避免產(chǎn)品縮水現(xiàn)象的發(fā)生,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
   
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