對塑膠模具幾個重要零部件進行跟蹤檢測： 頂出、導向部件的作用是確保塑膠模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產(chǎn)，故應經(jīng)常保持塑膠模具頂針、導柱的潤滑(要選用適合的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時更換。 完成一個生產(chǎn)周期之后，要對塑膠模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應重視對帶有齒輪、齒條塑膠模具軸承部位和彈簧塑膠模具的彈力強度的保護。 以確保其始終處于佳工作狀態(tài)。隨著生產(chǎn)時間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄。 大大降低冷卻液與塑膠模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對流道的清理應引起重視。

    對于熱流道塑膠模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。